A impressão 3D tem uma ampla gama de aplicação, podendo ser utilizada em praticamente todas as areas do desenvolvimento de produtos, pré fabricação, prototipagen, produção em pequena escala e ainda na area médica.
A prática da impressão 3d no desenvolvimento de produtos é muito utilizada para que o cliente possa ver em um curto prazo o seu objeto, seu produto sua eficácia.
Você pode ter seu produto em poucas horas e o custo aidna é 1/4 da um modelo feito a mão, com uma precisão superior.
Ha casos que a economia de até 65% para um determinado tipo de protótipo, no que se fala de tempo a economia gerada é maior ainda, pois o tempo que se levaria para se produzir um molde e ainda correr o risco de estar errado é uma economia incalculavel, e a empresa ganha no tempo de desenvolvimento, pois o produto acaba chegando mais rápido ao mercado.
A produção em pequena escala é também uma grande função da impressão 3d, pois é possível se construir poucas unidades de um determinado produto para atender a clientes ou empresas especiais, evitando assim grandes custos de produção para poucas unidades.
Ha ainda a opção de se fazer umproduto personalizado para um certo tipo de clientes, imagine por exemplo poder comprar um headphone exatamente com suas medidas. Seria muito caro fazer um molde para cada tipo de pessoa no mundo e os custos seriam exorbitantes.
A impressão 3d também tem muito sucesso e vem crescendo muito na medicina, pois já existem diversas cirurgias, que utilizam a impressão 3d para poder repor partes de ossos quebrados ou pequenas fraturas.
Ha aqui mesmo no Brasil cirurgias que antes memso do médico abrir o paciente ele ja tem em mão o modelo em 3d do próprio paciente, para saber aonde cortar, e que se caso precise cortar algum osso ele já tem pronto antes da cirurgia a parte para poder fazer a reposição.
Os protótipos produzidos são precisos e duradouros pode ser usado em todo o processo de projeto e testes funcionais. Esses protótipos acelerar seu tempo de mercado, reduzindo os custos. Execute várias iterações para otimizar o projeto e encontrar erros nas fases iniciais de desenvolvimento.
Os gabaritos, jogos, guias de perfuração, e os medidores de seleção podem ser produzidas rapidamente e economicamente. Isso elimina o processo de usinagem, reduzindo custos e poupando tempo.
Em vez de peças de usinagem, DDM (indústria digital direta) pode ser uma alternativa econômica e mais simples. O processo de produção pode começar assim que o arquivo 3D é enviado para a impressora 3d, sem o custo eo tempo associados com ferramentas e ferramentas de produção.
Os depósitos metálicas uma fina camada de metal sobre a superfície de uma peça construída em um sistema 3D. Isso melhora as propriedades mecânicas da peça e dá uma aparência de metal cromado ou de produção. Oferece um disco rígido, propriedades resistentes e reflexiva.
Moldes de Poliocarbonato criado usando a tecnologia FDM utilizados no processo de moldagem por sopro, reduzindo o tempo e custo. Em poucos dias, as empresas podem criar um molde e obter peças de qualidade semelhante à produção de peças.
O processo de cera perdida é muito utilizada para a produção de peças de metais ferrosos e não ferrosos. Ao contrário de outros processos, produz peças com ótimo acabamento superficial e precisão dimensional. Usando a tecnologia FDM elimina a necessidade de usinagem no processo de fundição, poupando-lhe semanas de trabalho.
Os sistemas de produção podem produzir rapidamente moldes em menos tempo do que os métodos convencionais. O processo de termoformagem se torna mais simples, mais eficientes e mais rentáveis.
Ao substituir os modelos originais de metal usinado produzido em um sistema de produção 3D, o processo de fundição de rotação, incluindo a criação de originais, pode ser concluído em apenas um dia. FDM materiais termoplásticos podem resistir a temperaturas de 300 ~ 350 º F e pressões de 800 a 3.500 psi exigida durante o processo de vulcanização.
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